|
Дихтол – однокомпонентный жидкотекучий материал на эпоксидно-смолистой основе, обладающий способностью проникать в микротрещины, микропоры в металлических изделиях и, застывая, герметизировать эти дефекты без применения избыточного давления, вакуума и нагревания.
Дефекты литья в виде микротрещин, пористости и раковин являются обычным явлением в практике литейного производства и прежде всего при изготовлении тонкостенных корпусных и сложных по форме деталей. При обработке таких деталей на станке вскрывается пористость, которая фактически переводит деталь в брак из-за возможности фильтрации продуктов и внутренней коррозии, а также из-за снижения усталостной прочности деталей.
Поэтому область применения дихтола это, прежде всего, литейное производство, а также машиностроение, где выполняется механическая обработка литейной продукции.
По своим свойствам различают пять модификаций этого материала:
- Дихтол-стандарт – предназначен для герметизации дефектов размером до 0,1 мм (термостойкость до 100°С).
- Дихтол WF– герметизирует также дефекты размерами до 0,1 мм, но более термостойкий (термостойкость до 200°С).
- Дихтол HTR– также герметизирует дефекты размерами до 0,1 мм, но имеет термостойкость до 500°С.
- Дихтол-макро – герметизирует более крупные дефекты размером до 0,5 мм и имеет термостойкость до 100°С.
- Дихтол-макро WF – герметизирует дефекты размером до 0,5 мм и имеет термостойкость до 200°С.
При испарении летучего компонента дихтола и его загустевании применяют специальный дихтол-разбавитель для восстановления требуемой консистенции.
При необходимости удалить уже затвердевший дихтол с поверхности металла используют очиститель дихтола.
Применяются различные способы нанесения дихтола – опусканием в емкость с дихтолом, нанесение дихтола кистью на дефектное место, или из аэрозольного баллончика.
| Таблица 1 – Техническая характеристика дихтолов |
| Тип дихтола |
Стандарт |
Макро |
WF |
WF Макро |
HTR |
| Предельные размеры дефектов, мм |
до 0,1 |
0,1-0,5 |
до 0,1 |
0,1-0,5 |
до 0,1 |
| Максимальная стойкость к давлению, атм. |
340 |
290 |
340 |
290 |
340 |
Термостойкость, °С:
— длительная; — кратковременная. |
-40/+120 -40/+400 |
-40/+120 -40/+300
|
-40/+200 -40/+450
|
-40/+200 -40/+350
|
-40/+500 -40/+550
|
Способ применения:
— погружение; — намазывание; — аэрозолем |
+ + |
+ - |
+ + |
+ - |
+ - |
Время погружения при толщине стенки, мин.:
— до 5 мм; — от 5 до 10 мм; — от 10 до 15 мм; — свыше 15 мм. |
4
8 13 30 |
6
10 15 40 |
4
8 13 30 |
6
10 15 40 |
10
15 20 30 |
| Время высыхания при 20°С, мин. |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
| Толщина пленки, мкм |
3 |
10 |
4 |
10 |
4 |
Время отвердевания частичное/полное, час:
— до 5 мм; — от 5 до 10 мм; — от 10 до 15 мм; — свыше 15 мм. |
4/24 8/24 13/48 24/48 |
6/24 10/24 15/48 24/48 |
4/24 8/24 15/48 24/48 |
6/24 10/24 15/48 24/48 |
Через 1 час после погружения и обжига при 250°С/3 часа |
Возможные процессы дальнейшей обработки поверхности:
— нитролаками; — лаками горячей сушки; — ДД/ЕР лаками; — грунтовки; — прочими покрытиями. |
- + + + + |
- + + + + |
- + + + + |
- + + + + |
- + + + + |
|
Существует ряд особенностей применения дихтола, которые необходимо учитывать при практическом его использовании. Детали должны быть сухими и их температура не должна быть ниже температуры дихтола, в противном случае на деталях при нанесении дихтола или погружении детали в них образуется грязно-серая пленка.
К достоинствам дихтола следует отнести следующие моменты:
хорошая стойкость к большинству химических веществ;
поверхность, покрытая дихтолом, может быть окрашена лаком (кроме нитролаков) в том числе и горячей сушки;
в результате покрытия поверхности деталей образуется микронная сплошная пленка, выполняющая роль защитного и антикоррозионного покрытия;
срок хранения герметичной упаковки практически неограничен.
Следует обратить внимание на то, что дихтол в жидком состоянии пожароопасен, содержит летучие компоненты и поэтому рабочее место, где его применяют, должно быть оборудовано вентиляцией, а также должно быть исключено соприкосновение дихтола с открытым пламенем. После отвердевания дихтол пожаробезопасен.
|