Діхтол – однокомпонентний рідкотекучий матеріал на епоксидно-смолистій основі, що має здатність проникати в мікротріщини, мікропори в металевих виробах і, застигаючи, герметизувати ці дефекти без застосування надлишкового тиску, вакууму та нагрівання.
Дефекти лиття у вигляді мікротріщин, пористості та раковин є звичайним явищем у практиці ливарного виробництва і насамперед при виготовленні тонкостінних корпусних та складних за формою деталей. При обробці таких деталей на верстаті розкривається пористість, яка фактично переводить деталь у шлюб через можливість фільтрації продуктів та внутрішньої корозії, а також зниження втомної міцності деталей.
Тому сфера застосування діхтолу це насамперед ливарне виробництво, а також машинобудування, де виконується механічна обробка ливарної продукції.
За своїми властивостями розрізняють три модифікації цього матеріалу:
1. Діхтол WFT - призначений для герметизації дефектів розміром до 0,1 мм (термостійкість до 300 °С).
2. Діхтол-макро WFT – герметизує дефекти розміром до 0,5 мм та має термостійкість до 300 °С.
3. Діхтол HTR також герметизує дефекти розмірами до 0,1 мм, але має термостійкість до 500 °С.
При випаровуванні летючого компонента діхтола та його загусання застосовують спеціальний діхтол-розріджувач для відновлення необхідної консистенції. При необхідності видалити затверділий діхтол з поверхні металу використовують очищувач діхтола. Застосовуються різні способи нанесення діхтола - опусканням в ємність з діхтолом, нанесення діхтола пензлем на дефектне місце або з аерозольного балончика.
| Таблиця 1 – Технічна характеристика діхтолов | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Тип діхтолу | WFT | WFT Макро | HTR | |||
| Граничні розміри дефектів, мм | до 0,1 | 0,1-0,5 | до 0,1 | |||
| Максимальна стійкість до тиску, атм. | 350 | 300 | 350 | |||
| Термостійкість, °С: - тривала; - короткочасна. |
-40/+300 -40/+450 |
-40/+300 -40/+450 |
-40/+500 -40/+550 |
|||
| Спосіб застосування: - занурення; - намазування; - аерозолем |
+ + |
+ - |
+ - |
|||
| Час занурення при товщині стінки, хв.: — до 5 мм; — от 5 до 10 мм; — от 10 до 15 мм; — понад 5мм. |
4 8 13 30 |
6 10 15 40 |
10 15 20 30 |
|||
| Час висихання при 20 °С, хв. | 1 | 1 | 1 | |||
| Товщина плівки, мкм | 4 | 10 | 4 | |||
| Час затвердіння частковий/повний, год.: — до 5 мм; — от 5 до 10 мм; — от 10 до 15 мм; — понад 15 мм. |
4/24 8/24 15/48 24/48 |
6/24 10/24 15/48 24/48 |
Через 1 час после погружения и обжига при 250°С/3 часа | |||
| Можливі процеси подальшої обробки поверхні: — нітролаками; — лаками гарячого сушіння; — ДД/ЕР лаками; — ґрунтовки; — іншими покриттями. |
- + + + + |
- + + + + |
- + + + + |
|||
Існує ряд особливостей застосування діхтолу, які необхідно враховувати за практичного його використання. Деталі повинні бути сухими і їх температура не повинна бути нижчою за температуру діхтолу, в іншому випадку на деталях при нанесенні діхтолу або зануренні деталі в них утворюється брудно-сіра плівка.
До переваг діхтола слід віднести такі моменти:
Слід звернути увагу на те, що діхтол у рідкому стані пожежонебезпечний, містить леткі компоненти й тому робоче місце, де його застосовують, має бути обладнане вентиляцією, а також має бути виключено дотику діхтолу з відкритим полум'ям. Після затвердіння діхтол пожежобезпечний.
Герметизація мікропористості та мікротріщин у ливарних виробах.
