Представительство "Diamant metallplastik GMBH" (Германия) в Украине

Дихтол - пропитка дефектных деталей с микропористостью и микротрещинами

Дихтол – однокомпонентный жидкотекучий материал на эпоксидно-смолистой основе, обладающий способностью проникать в микротрещины, микропоры в металлических изделиях и, застывая, герметизировать эти дефекты без применения избыточного давления, вакуума и нагревания.

Дефекты литья в виде микротрещин, пористости и раковин являются обычным явлением в практике литейного производства и прежде всего при изготовлении тонкостенных корпусных и сложных по форме деталей. При обработке таких деталей на станке вскрывается пористость, которая фактически переводит деталь в брак из-за возможности фильтрации продуктов и внутренней коррозии, а также из-за снижения усталостной прочности деталей.

Поэтому область применения дихтола это, прежде всего, литейное производство, а также машиностроение, где выполняется механическая обработка литейной продукции.

По своим свойствам различают три модификации этого материала:

  1. Дихтол WFT– предназначен для герметизации дефектов размером до 0,1 мм (термостойкость до 300°С).
  2. Дихтол-макро WFT – герметизирует дефекты размером до 0,5 мм и имеет термостойкость до 300°С.
  3. Дихтол HTR– также герметизирует дефекты размерами до 0,1 мм, но имеет термостойкость до 500°С.

При испарении летучего компонента дихтола и его загустевании применяют специальный дихтол-разбавитель для восстановления требуемой консистенции. При необходимости удалить уже затвердевший дихтол с поверхности металла используют очиститель дихтола. Применяются различные способы нанесения дихтола – опусканием в емкость с дихтолом, нанесение дихтола кистью на дефектное место, или из аэрозольного баллончика.

Таблица 1 – Техническая характеристика дихтолов
Тип дихтола WFT WFT Макро HTR
Предельные размеры дефектов, мм до 0,1 0,1-0,5 до 0,1
Максимальная стойкость к давлению, атм. 350 300 350
Термостойкость, °С:
— длительная;
— кратковременная.
-40/+300
-40/+450
-40/+300
-40/+450
-40/+500
-40/+550
Способ применения:
— погружение;
— намазывание;
— аэрозолем
+
+
+
-
+
-
Время погружения при толщине стенки, мин.:
— до 5 мм;
— от 5 до 10 мм;
— от 10 до 15 мм;
— свыше 15 мм.
4
8
13
30
6
10
15
40
10
15
20
30
Время высыхания при 20°С, мин. 1 1 1
Толщина пленки, мкм 4 10 4
Время отвердевания частичное/полное, час:
— до 5 мм;
— от 5 до 10 мм;
— от 10 до 15 мм;
— свыше 15 мм.
4/24
8/24
15/48
24/48
6/24
10/24
15/48
24/48
Через 1 час после погружения и обжига при 250°С/3 часа
Возможные процессы дальнейшей обработки поверхности:
—  нитролаками;
—  лаками горячей сушки;
—  ДД/ЕР лаками;
—  грунтовки;
—  прочими покрытиями.
-
+
+
+
+
-
+
+
+
+
-
+
+
+
+

Существует ряд особенностей применения дихтола, которые необходимо учитывать при практическом его использовании. Детали должны быть сухими и их температура не должна быть ниже температуры дихтола, в противном случае на деталях при нанесении дихтола или погружении детали в них образуется грязно-серая пленка.

К достоинствам дихтола следует отнести следующие моменты:

  • хорошая стойкость к большинству химических веществ;
  • поверхность, покрытая дихтолом, может быть окрашена лаком (кроме нитролаков) в том числе и горячей сушки;
  • в результате покрытия поверхности деталей образуется микронная сплошная пленка, выполняющая роль защитного и антикоррозионного покрытия;
  • срок хранения герметичной упаковки практически неограничен

Следует обратить внимание на то, что дихтол в жидком состоянии пожароопасен, содержит летучие компоненты и поэтому рабочее место, где его применяют, должно быть оборудовано вентиляцией, а также должно быть исключено соприкосновение дихтола с открытым пламенем. После отвердевания дихтол пожаробезопасен.

Герметизация микропористости и микротрещин в литейных изделиях

Вам нужна консультация или есть вопросы?

Мы перезвоним Вам, или позвоните по номеру
8 067 943-45-72

Опыт ремонтов с применением композитных материалов изложен в 3 специально изданных книгах:

Технологические основы восстановления промышленного оборудования современными полимерными материалами
Ознакомительный фрагмент (PDF)
Ремонт деталей и узлов энергетического оборудования композитными материалами
Ознакомительный фрагмент (PDF)
Ремонт узлов металлорежущих станков копозитными материалами
Ознакомительный фрагмент (PDF)